混凝土干噴機是如何作業(yè)的？作業(yè)流程與參數(shù)介紹

　　干噴機作為一種混凝土噴射機械，在很多工程項目中都有著廣泛使用，但為了保證噴射質(zhì)量，就需要進行正確的作業(yè)流程，設(shè)置正確的作業(yè)參數(shù)，那混凝土干噴機是如何作業(yè)的呢？下面耿力小編就為大家整理了混凝土干噴機作業(yè)流程與作業(yè)參數(shù)，以供大家參考。

干噴機作業(yè)準(zhǔn)備工作

　　1、場地布置：攪拌機一般布置在洞外，通過運輸車運入洞內(nèi)，然后給料至干噴機，同時應(yīng)設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。

　　2、清理工作面：噴射混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。

　　3、混合料的備制：各種材料按配合比準(zhǔn)確稱量混合，采用強制式密封攪拌，時間不少于90秒。

　　4、機具就位：機具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。

　　5、試運轉(zhuǎn)：未上料前，先進行干噴機試運轉(zhuǎn)。開啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。有故障及時排除，待噴射機運轉(zhuǎn)正常后才能進行噴射作業(yè)。

　　6、巖面清洗：噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、混凝土屑沖洗干凈，以保證混凝土與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時，只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。

干噴機作業(yè)流程

　　1、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；

　　2、噴射機工作風(fēng)壓一般控制在0.2~0.4MPa；

　　3、噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無千斑或滑移流淌現(xiàn)象；

　　4、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6~1.0米范圍；

　　5、噴嘴移動軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動速度要慢，讓混凝土堆起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴大其噴射范圍；

　　6、噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；

　　7、一次噴射厚度一般拱部為3~5cm，邊墻為68cm；

　　8、凹凸不平時應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；

　　9、有鋼筋網(wǎng)時，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射混凝土應(yīng)覆蓋鋼筋；

　　10、有鋼架時，鋼架與圍巖間隙必須以噴射混凝土充填密實，噴射混凝土應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；

　　11、噴完或間歇時，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機具處于完好狀態(tài)。

干噴機作業(yè)參數(shù)

　　1、工作風(fēng)壓一般為0.2~0.4MPa；

　　2、噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時，回彈量最??；噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6~1.0m；

　　3、一次噴射混凝土的厚度一般拱部為3~5cm，邊墻為6~8cm；

　　4、噴射手應(yīng)把水灰比控制在0.4~0.45，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；

　　5、較合理的間隔時間是前一層混凝土終凝，并達到一定強度后再復(fù)噴，一般可在20分鐘以后進行。

　　6、噴射混凝土由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異，必須進行養(yǎng)護，相關(guān)規(guī)定要求噴射混凝土終凝后兩小時起即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于7天。

　　7、噴頭處水壓控制在0.15~0.2MPa；

　　8、掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。

　　關(guān)于混凝土干噴機是如何作業(yè)的，以上就是耿力小編為大家整理介紹的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設(shè)備有限公司作為一家專注從事混凝土噴錨支護設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的混凝土干噴機經(jīng)過技術(shù)升級，整體結(jié)構(gòu)更加合理，性能更加穩(wěn)定，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打400-0379-520客服電話進行詳細咨詢。